Få sparring fra dem, der arbejder med det hver dag

Det afhænger først og fremmest af hvad du sender, hvor stort og tungt produktet er, hvor skrøbeligt det er, hvordan det transporteres, og hvordan I pakker i dag. Valget af emballage handler derfor ikke kun om kassens mål, men også om styrke, materiale, lukning, pakkefyld, håndtering og eventuel retur.

Til mindre og lettere varer kan en almindelig 1-lags bølgepapkasse ofte være tilstrækkelig. Skal emballagen samtidig præsentere produktet flot, kan en finere flutetype og tryk være relevant. Til tunge varer, produkter der skal stables, eller forsendelser over længere afstande kan der være behov for 2- eller 3-lags bølgepap og en stærkere konstruktion.

Sender du små varer direkte til kunden, kan en postæske være et alternativ til en traditionel kasse. Den kan være klar til forsendelse uden tape og giver samtidig mulighed for branding.

Kassen bør heller ikke være større end nødvendigt. For meget tomrum betyder typisk mere pakkefyld, dårligere udnyttelse af transportpladsen og større risiko for, at varen bevæger sig under transport. Her kan flere kassestørrelser, variable højder eller en emballage tilpasset produktet være en bedre løsning.

Hvis standardemballage ikke passer til produktet eller pakkeprocessen, kan emballagen tilpasses i mål, konstruktion og tryk. Ved mere komplekse behov kan der udvikles en skræddersyet løsning med eksempelvis indlæg eller særlig produktbeskyttelse.

Som tommelfingerregel bør du derfor se på:

• Produktet: størrelse, vægt, form og skrøbelighed
• Transporten: afstand, stabling, fugt og håndtering
• Pakkeprocessen: manuel, semi- eller fuldautomatisk
• Beskyttelsen: behov for pakkefyld, støddæmpning eller overfladebeskyttelse
• Kundeoplevelsen: åbning, branding og eventuel retur
• Volumen: hvor mange pakker I sender, og om processen kan effektiviseres

Den rigtige papkasse afhænger ikke kun af målene på varen. Du bør også se på vægt, skrøbelighed, transportform, stabling, fugt, lukkemetode og hvor meget beskyttelse produktet har brug for. Kassens styrke påvirkes blandt andet af antal lag bølgepap, flutetype og selve konstruktionen.

Til mindre og lettere webshopvarer vil en 1-lags bølgepapkasse ofte være tilstrækkelig. Skal du sende tunge varer, produkter der skal stables højt eller varer over længere afstande, kan der være behov for 2- eller 3-lags bølgepap og en kraftigere konstruktion. Ved fugtige forhold eller krævende transport kan en mere fugtbestandig kvalitet også være relevant.

Flutetypen har også betydning. Den påvirker blandt andet kassens tykkelse, kompressionsstyrke, støddæmpning, vægt og hvor velegnet overfladen er til tryk. Derfor er den stærkeste kasse ikke nødvendigvis den bedste – målet er at vælge en kvalitet, der passer til varen og transporten uden at overdimensionere emballagen.

Kassens styrke kan blandt andet vurderes med ECT (Edge Crush Test), som siger noget om bølgepappets kantstyrke, og BCT (Box Compression Test), som vurderer den færdige kasses evne til at modstå tryk ved eksempelvis stabling og transport.

Hvis standardkasser ikke passer til jeres produkter, kan en kasse også tilpasses i mål, konstruktion og tryk. Det kan reducere tomrum og behovet for pakkefyld og samtidig gøre emballagen lettere at håndtere i pakkeprocessen.

Er du i tvivl, hjælper vi gerne med at finde den kassekvalitet og konstruktion, der passer til jeres produkter og pakkeflow.

Bølgepap består af bølgede papirlag mellem flade lag papir. Antallet af bølgelag har især betydning for kassens styrke og stivhed, mens flutetypen beskriver størrelsen og profilen på selve bølgen. Fluten påvirker blandt andet kassens tykkelse, støddæmpning, kompressionsstyrke, vægt og hvor velegnet overfladen er til tryk. Kombinationen af bølgelag og flute skal derfor passe til både varen og transporten.

Guide til antal bølgelag

1-lags bølgepap / enkeltbølge
Én bølge mellem de flade papirlag. Bruges typisk til lettere og mindre krævende forsendelser. Til mindre e-handelsvarer er 1-lags B-flute eksempelvis en almindelig løsning.

2-lags bølgepap / dobbeltbølge
To bølgelag giver større styrke og stivhed og er relevant til tungere eller mere skrøbelige produkter, højere belastning og mere krævende transport.

3-lags bølgepap / tredobbelt bølge
Tre bølgelag bruges, når der er meget høje krav til styrke og beskyttelse, eksempelvis ved tunge produkter eller krævende transportforhold. Materialet fremhæver 2- eller 3-lags bølgepap ved fugtig eller længere transport.

Guide til flutetyper

• A-flute: Stor bølge med god støddæmpning og høj kompressionsstyrke. Relevant ved eksempelvis høj stabling.
• B-flute: En god allround-løsning med balance mellem styrke, beskyttelse og materialeforbrug. Bruges ofte til almindelige forsendelseskasser og webshopvarer.
• C-flute: Kraftigere end B-flute og velegnet, når der stilles større krav til kompressionsstyrke og stabling.
• E-flute: Fin og relativt tynd bølge med en glat overflade. Velegnet til emballage, hvor tryk og branding spiller en stor rolle.
• F-flute: Endnu finere bølge, som er velegnet til kompakt emballage og højkvalitetsprint.
• BC-flute: En kombination af B- og C-flute i en flerlagskonstruktion. Bruges typisk til tunge produkter og mere krævende transport eller eksport.

Kort fortalt: En let webshopvare kan ofte klare sig med enkeltbølge, mens tunge, skrøbelige eller langt transporterede produkter kan kræve dobbelt- eller tredobbelt bølge. Flutetypen finjusterer derefter egenskaber som styrke, støddæmpning og printkvalitet.

Start med en kasse, der passer til produktets størrelse og vægt, og vælg derefter den rette beskyttelse inde i kassen. Pakkefyld kan forhindre varen i at bevæge sig, mens støddæmpende materiale beskytter mod slag og vibrationer.
Kassekvaliteten bør samtidig passe til varen – især ved tunge eller mere udsatte produkter.

Det rigtige pakkefyld afhænger især af varens vægt, form og skrøbelighed, hvor meget tomrum der er i kassen, og hvordan pakken bliver håndteret under transport. Pakkefyld kan nemlig have forskellige funktioner: noget holder varen på plads, noget absorberer stød, og noget beskytter overfladen mod ridser og skader.

Voidfill – udfyldning af tomrum

Voidfill bruges til at fylde den ledige plads omkring produktet, så varen ikke bevæger sig rundt i kassen under transport. Det kan eksempelvis være papirfyld, luftpuder eller løst fyld. Luftpuder egner sig især til lettere varer, mens papirbaserede løsninger også kan bruges til mellemstore og tungere produkter.

Cushioning – støddæmpning

Cushioning beskytter varen mod stød og vibrationer under transport. Det er især relevant til skrøbelige, tunge eller værdifulde produkter. Her kan blandt andet papirpolstring, luftbaserede løsninger, skum eller specialtilpasset beskyttelse anvendes.

Wrapping – indpakning og overfladebeskyttelse

Wrapping lægges omkring selve produktet og beskytter især mod ridser, mærker og andre overfladeskader. Det kan eksempelvis være papir, bølgepap, bobleplast eller PE-skum og er relevant til blandt andet glas, elektronik og produkter med sarte eller behandlede overflader.

Guide til valg af materiale

• Papirbaseret pakkefyld er en alsidig løsning, der kan bruges til både udfyldning og støddæmpning. Det kan være særligt relevant til mellemstore og tungere produkter, hvor varen skal fastholdes og beskyttes.
• Luftpuder er meget lette og velegnede til at udfylde tomrum omkring lettere varer. Materialet fylder relativt lidt på lageret før oppustning og kan produceres efter behov direkte ved pakkebordet.
• Bobleplast og andre luftbaserede løsninger kan bruges, når varen både skal beskyttes mod bevægelse og stød.
• Skum er relevant til særligt skrøbelige, værdifulde eller uregelmæssigt formede produkter, hvor der er behov for høj støddæmpning og en beskyttelse, der former sig efter produktet.
• Løst fyld kan være en enkel og fleksibel løsning til uregelmæssigt formede varer og kasser med mange mindre hulrum.

Manuelt, on-demand eller fuldautomatisk?

Ved mindre pakkemængder kan manuelle løsninger ofte være tilstrækkelige. Når volumen vokser, kan on-demand pakkefyld være relevant. Her produceres eksempelvis papir eller luftpuder direkte ved pakkebordet, så I ikke behøver opbevare store mængder færdigt pakkefyld. Det kan samtidig gøre pakkeprocessen mere effektiv.

Ved endnu større pakkevolumener kan det være relevant at se på fuldautomatiserede right-size løsninger. Her tilpasses emballagens størrelse til den enkelte ordre, så tomrummet omkring produktet reduceres. Jo mindre tomrum der er i kassen, desto mindre pakkefyld er der som udgangspunkt behov for.

I nogle automatiserede pakkeløsninger kan emballagen tilpasses så præcist til varen, at separat voidfill kan reduceres kraftigt eller helt undværes. Det afhænger dog stadig af produktets behov for støddæmpning og beskyttelse. Materialet peger også på specialtilpasset emballage som en måde at eliminere tomrum på.

Kort fortalt:

• Let vare med meget tomrum → luftpuder
• Tungere vare → papirbaseret fyld
• Skrøbelig vare → støddæmpende cushioning
• Sart overflade → wrapping
• Dyr eller kompleks vare → skum eller specialtilpasset beskyttelse
• Mange pakker → on-demand pakkefyld
• Høj volumen → right-size eller fuldautomatiseret løsning, hvor behovet for pakkefyld i nogle tilfælde kan minimeres eller fjernes helt

Vælg en kassestørrelse, der ligger så tæt på varen som muligt. Overdimensionerede kasser kræver typisk mere pakkefyld, optager mere plads under transport og kan samtidig give varen mere plads til at bevæge sig.
Det kan derfor være relevant at arbejde med flere standardstørrelser, kasser med variable højder eller emballage tilpasset produkterne.

Det er værd at undersøge, når manuelle arbejdsgange begynder at skabe flaskehalse, tager meget tid eller gør det svært at håndtere en stigende mængde ordrer effektivt.
Automatisering behøver ikke betyde en fuldautomatisk pakkelinje. Det kan også være mindre løsninger som automatbundskasser, kasselukkere eller maskiner, der producerer pakkefyld direkte ved pakkebordet.

Ja. Ud over standardkasser kan emballagen tilpasses i både mål, konstruktion og tryk. Det kan give en bedre pasform til produktet og samtidig gøre emballagen til en del af kundeoplevelsen.

Til tryk kan der blandt andet bruges flexo, offset eller digitaltryk afhængigt af oplag, design og ønsket kvalitet. Digitaltryk er eksempelvis velegnet til mindre oplag og variable designs, mens flexotryk typisk er relevant ved større oplag og enklere grafik.

Du kan dykke ned i mulighederne for tryk her

Returprocessen starter allerede, når ordren pakkes. Hvis dine kunder ofte sender varer retur, er det en fordel at vælge emballage, der både beskytter varen på vej ud og kan bruges igen på returen. Kunden bør helst ikke skulle finde en ny kasse, ekstra tape eller en anden pose for at sende varen tilbage.

Forsendelsesposer med returluk

Til eksempelvis tøj, sko og andre varer, der ikke kræver en kasse, kan en forsendelsespose med returluk være en enkel løsning. Nogle forsendelsesposer har en ekstra selvklæbende lukkestrimmel, så kunden kan åbne posen og bruge den samme emballage til returforsendelsen.

Kasser til retur

Hvis varen har brug for mere beskyttelse, er en papkasse ofte mere relevant. Her bør kassen passe til produktets vægt, størrelse og skrøbelighed og være stærk nok til den håndtering, varen udsættes for under transport. Det er samtidig en fordel, hvis kunden kan åbne emballagen uden at ødelægge den og efterfølgende lukke den sikkert igen.

Tænk også på beskyttelsen

Hvis varen skal retur i samme emballage, skal produktbeskyttelsen også være nem at genanvende. Indlæg eller anden beskyttelse, der holder varen på plads og er intuitiv at pakke tilbage i, kan være lettere for kunden at håndtere end løst pakkefyld. Skræddersyet emballage kan blandt andet bruges til at holde produktet på plads og reducere tomrum.

Vælg den rigtige størrelse

En returvenlig emballage bør stadig passe godt til produktet. En unødigt stor kasse kræver mere pakkefyld og giver varen mere plads til at bevæge sig. En emballage, der passer tættere til produktet, kan derfor gøre både ud- og returforsendelsen enklere.

Kort fortalt:

• Tøj og andre bløde varer → forsendelsespose med ekstra returstrimmel
• Varer med behov for mere beskyttelse → kasse, der kan åbnes uden at blive ødelagt og lukkes sikkert igen
• Skrøbelige varer → kasse kombineret med beskyttelse, som kunden nemt kan placere varen tilbage i
• Mange returvarer → vælg emballagen med returrejsen for øje allerede fra starten
• Undgå løsninger, hvor kunden skal finde ny pose, ny kasse eller store mængder tape for at returnere varen

Valg af emballage afhænger blandt andet af produkt, vægt, transport, pakkeproces og volumen. Vores emballagespecialister hjælper med at vurdere hele pakkeprocessen - fra materialevalg til automatisering.