Skønhed uden plastik: Da transportemballagen fik en make-over
I disse dage er "plastreduktion" mere end bare et buzzword når der snakkes emballageløsninger; det er blevet et kritisk fokusområde for brands over hele kloden. I denne kundecase skal vi kigge nærmere på et globalt skønhedsbrand, der har et mål: at fjerne plast fra deres transportemballage. Derfor skulle deres emballageløsning have en make-over - en helt uden plastik.
I disse dage er "plastreduktion" mere end bare et buzzword når der snakkes emballageløsninger; det er blevet et kritisk fokusområde for brands over hele kloden. I denne kundecase skal vi kigge nærmere på et globalt skønhedsbrand, der har et mål: at fjerne plast fra deres transportemballage. Derfor skulle deres emballageløsning have en make-over - en helt uden plastik.
Et mål om at reducere plastforbruget
Vores kunde havde en ambition om at skære plasten væk i dele af deres forsyningskæde ved at udfase den fra deres transportemballage og i stedet omfavne FSC®-certificerede produkter. Et godt træk, i en kamp hvor målet er at reducere plastforbruget.
Hidtil bestod pakkefyldet af luftposer af plast og papkasser som blev forseglet med almindelig tape.
Den indre skønhed: Pakkefyld med FillPak® TT
Luftpuderne blev skiftet ud med pakkefyld fra FillPak® TT der med sin kompakte størrelse tager minimalt af lagerpladsen. En anden særlig positiv egenskab er, at installationen er enkel så implementeringen af den nye emballageløsning hurtigt kunne blive en del af hverdagen.
FillPak® TT producerer pakkefyld til at beskytte produkter. Bordmodellen som blev implementeret i denne omgang har, ligesom gulvmodellen, automatisk skæreanordning, der gør den til en utrolig hurtig og effektiv til at producere pakkefyld.
Lad os tage dig gennem implementeringsprocessen - trin for trin.
Implementeringen i 4 trin
- 1) Undersøgelse
Vi besøgte kunden for at få en klar forståelse for behovet og udfordringens omfang. For at give beskyttelse under transport blev varerne pakket i papkasser og tomrummet blev udfyldt med plastik luftposer. Luftposerne blev opbevaret i to store siloer placeret over pakkestationerne. Til sidst blev papkasserne forseglet med maskintape.
- 2) Forslag
Antalis' maskinteam foreslog en prøveinstallation af en Fillpak® TT, der skulle testes sideløbende med det eksisterende plastikbaserede system, så kunden kunne sammenligne de to metoder. For yderligere at understøtte kundens ønske om plastreducering anbefalede Antalis at skifte til FSC®-certificerede papkasser og bruge papirtape til forsegling af dem.
- 3) Test
Efter en fem-ugers prøveperiode var kunden henrykt over Fillpak® TT-enheden.
- 4) Implementering
Klienten købte fire Fillpak® TT-enheder og implementerede de foreslåede ændringer af papirtape og papkasser. Antalis holder kundens emballagematerialer på lager hvor de leveres efter just-in-time-princippet, som en del af Antalis Smart Logistic Service.
“Det var et meget tilfredsstillende projekt at være involveret i, fordi kunden var meget tilfreds med resultatet.
Kundens mål var hurtigt at fjerne plast fra deres transportemballage. Eftersom vi hurtigt kunne gennemføre prøveperioden og derefter både installere maskinerne og få leveret papirtape og nye FSC®-certificerede kasser, var de i stand til at indfri deres mål i god tid. Desuden har det frigivet plads og givet mere lys i pakkeområdet at fjerne de store beholdere til plastsækkene, hvilket gør det til et meget mere behageligt miljø at arbejde i.”
— Alan Frampton, Regional Sales Manager ved Antalis Packaging UK
Fordelene ved den nye emballage
Miljø
En 100% papirbaseret løsning, der er nem at genanvende.
Effektivitet
Fillpak® TT's kompakte størrelse kombineret med Antalis' lagerholdningsservice frigør betydelig plads i kundens lager.
