Mindsket spild og kontinuerligt flow er nogle af de helt store fokusområder i logistikken i dag - her kommer Lean-tankegangen ind i billedet.
Mindsket spild og kontinuerligt flow er nogle af de helt store fokusområder i logistikken i dag - her kommer Lean-tankegangen ind i billedet.
LEAN begrebet, der blev udviklet af Toyota i 1940’erne, identificerer og eliminerer processer, der ikke skaber værdi. Det er en best practice, hvis mål er at minimere spild, maksimere kvalitet og sikre løbende produktionsforbedringer.
Fra et emballagesynspunkt fremmer disse principper en vellykket produktion og understøtter bæredygtighed, hvilket i sidste ende giver en betydelig konkurrencefordel.
Det er i sandhed en balancegang at trimme logistikken, uden at gå på kompromis andre steder i kerneforretningen. Samtidig gør de mere og mere strømlinede processer det svært at finde nye effektiviseringsgevinster. Ønsker du at trimme din pakkelinje, er der dog 7 områder du kan fokusere på:
Lean-tankegangen spiller en strategisk rolle, når man vil optimere værdien i logistikken. Ved at "trimme" emballageaktiviteterne bliver det nemlig muligt at skabe en sammenhængende og effektiv drift, der eliminerer spild i forbindelse med:
LEAN tankegangen reducerer spild fra start til slut – fra indkøb af materialer til selve produktionen og leveringen til kunden. LEAN baner vejen for bedre og mere innovative emballagetyper, der skaber værdi for din forretning.
Det er tid til at spørge dig selv: ”Hvor LEAN er min pakkelinje?”